Az élelmiszer-feldolgozás, a fafeldolgozó üzemek, a bányászat, a tengeri szélerőművek és a tengeri alkalmazások ipari tevékenységei során a magas páratartalom nem csupán környezeti ártalom – a korai csapágymeghibásodások és a költséges, nem tervezett állásidők egyik vezető oka.

Tanulmányok kimutatták, hogy a karbantartási költségvetések 15–25%-a elveszik a nem megfelelő kenés miatt. Párás környezetben a probléma felerősödik: a nedvesség bejutása zsíremulgeálódáshoz, felgyorsult kopáshoz, korrózióhoz és végső soron csapágymeghibásodáshoz vezet, ami leállíthatja a gyártósorokat és befolyásolhatja az ígért szállítási határidőket.

A víz behatolása az egyik legösszetettebb és legkárosabb tényező, amely befolyásolja a gördülőcsapágyak teljesítményét. Kutatások kimutatták, hogy a magas páratartalom (85% relatív páratartalom) és magas hőmérséklet (80°C) mellett üzemeltetett csapágyak egyidejűleg kopásnak és korróziónak vannak kitéve – és minél hosszabb az üzemidő, annál jelentősebb a károsodás. Már 8 napos expozíció után a csapágyakban a kenőolaj áramlása akár 51,5%-kal is csökkenhet.

Hogyan növelhető a csapágyak élettartama ezekben a kihívást jelentő környezetekben? Íme öt bevált stratégia.

1. Válassza ki a megfelelő anyagot: rozsdamentes acél és korrózióálló bevonatok

2. Frissítse a tömítést: Tartsa távol a nedvességet

3. Válasszon nedvességálló kenést

4: Megfelelő tárolás: A megelőzés már a telepítés előtt elkezdődik

5: Rendszeres ellenőrzés és karbantartás

A karbantartási költségvetés 15–25%-a vész kárba a nem megfelelő kenés miatt. Ne hagyja, hogy a páratartalom csökkentse a profitját.

Kérjen ingyenes konzultációt korrózióálló csapágymegoldásokkal kapcsolatban!